-
產(chǎn)品中心主要從事研磨、分散、干燥設(shè)備及納米材料制備技術(shù)的研發(fā)、制造和銷售，致力于為客戶打造自動化工廠的設(shè)計與建造。
-
-
新聞動態(tài)我們將始終秉持不斷革新技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)苦練管理內(nèi)功，努力研發(fā)高性能產(chǎn)品，與我們的客戶共同建立一個更環(huán)保的世界。
-
聯(lián)系我們我們將始終秉持不斷革新技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)苦練管理內(nèi)功，努力研發(fā)高性能產(chǎn)品，與我們的客戶共同建立一個更環(huán)保的世界。
電池負(fù)極材料
負(fù)極材料配料濕法研磨自動化產(chǎn)線
主要采用石墨粉末作為原料，通過濕法研磨、分散、穩(wěn)定化等工藝，制備成均勻分散的膠體狀石墨漿料。然后，通過噴涂、刮涂、浸漬等方法將涂料涂布在導(dǎo)電基體上，經(jīng)過干燥、加熱和壓制等步驟，形成石墨電極。這種方法制備的負(fù)極材料具有良好的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性。
硅基負(fù)極材料配料濕法研磨自動化產(chǎn)線
• 投配料
將硅粉原料，按照一定的比例，精確計量后，加入到分散罐中。拆包投料過程中產(chǎn)生的粉塵，會通過除塵器收集處理，并通過排氣筒集中達(dá)標(biāo)排放。
• 混料
在預(yù)混系統(tǒng)中，加入適量溶劑(固含量一般10~20%)，與投料系統(tǒng)投入的粉體物料，在高速分散攪拌的作用下，固液混合物進(jìn)行強制分散，形成均一的漿料，混合漿料被送入研磨環(huán)節(jié)。
• 研磨
硅基負(fù)極材料濕法研磨一般采用砂磨機進(jìn)行單罐循環(huán)研磨，研磨批次時間一般15~18小時左右(根據(jù)批次時間配置攪拌罐大小)。
原始粒徑3~6μm，研磨后粒徑≤100nm。砂磨機選用無篩網(wǎng)機型，配置0.1mm鋯球作為研磨介質(zhì)。
• 除磁包覆
研磨后的漿料，經(jīng)過永磁除鐵器進(jìn)行除磁。除磁后進(jìn)入高速分散罐，在高速分散罐中，按照工藝配比，投入碳粉，進(jìn)行碳包覆。包覆后物料進(jìn)入后續(xù)噴霧干燥處理。
典型工藝流程
主要設(shè)備
• 標(biāo)袋拆包站
• 負(fù)壓輸送系統(tǒng)
• 暫存稱重計量系統(tǒng)
• 分散釜/攪拌罐
• WSP系列砂磨機
• 除鐵器
經(jīng)典案例展示
與我們攜手合作的部分客戶
在線留言
請留下您的聯(lián)系方式，我們的專業(yè)人員會盡快與您聯(lián)系！
服務(wù)熱線
售后熱線：13585333923
郵箱：longxin@hbhj.com
江蘇制造基地：常州市經(jīng)開區(qū)橫山橋鎮(zhèn)奚巷村308號
無錫制造基地：江陰市鎮(zhèn)澄路2600-2號
掃一掃，關(guān)注公眾號